如何減少竹節(jié)紗疵對(duì)布面質(zhì)量的影響？【齊榮煊】

竹節(jié)紗疵是紡織行業(yè)常見(jiàn)且難控制的紗疵之一，是影響后工序產(chǎn)量的罪魁禍?zhǔn)?，是影響布面質(zhì)量的主要紗疵。那么，如何減少竹節(jié)紗疵呢？

一、在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作方面下功夫

主要針對(duì)“纏繞、掛花、積聚、拍打、接頭”等推行各項(xiàng)有效措施。

1）提高細(xì)紗操作水平，減少接頭白點(diǎn)。

2）細(xì)紗膠輥、小鐵軸的調(diào)換周期要正常，一般細(xì)號(hào)紗不超過(guò)10 d，中號(hào)紗不超過(guò)8 d。膠輥油、膠圈小鐵軸油應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)及時(shí)調(diào)換，加油要均勻，過(guò)多溢出而有繞膠輥、繞膠圈的現(xiàn)象，形成條干、竹節(jié)紗疵；過(guò)少則缺油生銹而造成緊捻黃竹節(jié)。防止應(yīng)捋膠輥花而造成的膠輥缺油。

3）及時(shí)做好細(xì)紗牽伸部分清潔工作，減少膠輥內(nèi)積花。

4）細(xì)紗揩膠輥、膠圈時(shí)，防止膠輥膠圈表面沾油。加強(qiáng)批輥檢修保養(yǎng)周期，注意貫徹“大、短、涂”原則：大——膠輥直徑宜偏大掌握，以保持一定彈性。對(duì)緯紗機(jī)臺(tái)不宜使用第一檔新膠輥，防止因膠輥與鐵殼配合松弛而影響條干。短——條后調(diào)換膠輥周期要短，可結(jié)合揩車調(diào)換。磨礪周期：酸處理為4個(gè)月，涂料為6個(gè)月。涂——一般車間溫濕度控制條件較好，則可采用膠輥酸處理方法，如溫濕度條件較差些，則可采用漆酚生漆涂料、生漆炭黑涂料或樹(shù)脂炭黑涂料。但涂料膠輥因表面較硬，加壓應(yīng)相應(yīng)加重，以利條干。在利用涂料膠輥時(shí)應(yīng)注意涂料質(zhì)量、涂料工藝和方法，使膠輥表面經(jīng)常保持圓整、光潔，以利減少粘、纏、掛現(xiàn)象。

5）細(xì)紗機(jī)調(diào)換牽伸齒輪時(shí)，必須在滿紗絡(luò)紗時(shí)調(diào)換，防止出現(xiàn)竹節(jié)或條干不勻?？嚮蛘{(diào)換牽伸齒輪后可進(jìn)行條干試驗(yàn)，避免齒輪嚙合不良造成條干不勻和竹節(jié)紗，盡量控制好熟條重量不調(diào)換細(xì)紗牽伸變換齒輪。

6）梳棉機(jī)在紡滌時(shí)，在保證梳理的情況下，錫林與蓋板的隔距宜稍大，以防產(chǎn)生繞錫林現(xiàn)象；采用羅拉剝棉裝置，保持道夫上側(cè)小絨輥清潔，以防止棉球帶入。