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紡紗工藝

2014年09月10日11:07 

紡紗按天然纖維分為棉紡、麻紡、絹紡、和毛紡,工藝流程和設(shè)備不盡相同?;瘜W(xué)纖 維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝,也有一些專用工藝和設(shè)備。紗線是紡紗的產(chǎn)品,有的可直接供織造使用;有的還需依用途不同而進(jìn)行紡紗后加工, 如絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等;也有的直接制成產(chǎn)品,例如絨線、麻線、各式縫紉線等。

紡紗工藝,古代人們是用手工紡紗的,18世紀(jì)30年代以后才逐漸發(fā)展為機(jī)器紡紗。晚期手工紡紗和機(jī)器紡紗的工藝過(guò)程基本上分為兩個(gè)階段:第一階段,從纖 維原料的松解到制成纖維條,簡(jiǎn)稱成條或制條。第二階段,再將纖維條進(jìn)一步拉細(xì)并集合成細(xì)紗,簡(jiǎn)稱成紗或紡紗。

成條先對(duì)纖維原料作加工前的準(zhǔn)備,如開(kāi)拆纖維包、檢驗(yàn)和原料選配等。有些原料還需要經(jīng)過(guò)物理和化學(xué)處理,以適應(yīng)加工需要,例如絹紡、麻紡的脫膠和毛紡的洗 毛、炭化等。然后,經(jīng)過(guò)開(kāi)松、混和、去雜、梳理或分梳,把纖維原料松解成單根纖維狀態(tài),制成纖維條。有的纖維條還需精梳除去部分短纖維和疵點(diǎn)?;瘜W(xué)纖維長(zhǎng) 絲可以通過(guò)切割或拉斷法直接制成纖維條,稱化學(xué)纖維紡絲直接成條。

成紗根據(jù)纖維性狀和產(chǎn)品要求,有不同的加工工藝。通常是把幾根纖維條經(jīng)并合、牽伸,或在牽伸的同時(shí)利用針排進(jìn)行分梳,使纖維條中的纖維進(jìn)一步伸直平行,然后 逐步拉細(xì),先紡成粗紗,再紡成細(xì)紗。也可以把纖維條直接紡成細(xì)紗,或把梳理后形成的纖維網(wǎng)分割成窄條,經(jīng)搓拈后直接紡成細(xì)紗。把纖維條拉細(xì)并予以扭轉(zhuǎn)、拈 合而成紗的方法稱加拈法。歷史上的紡專、紡車和現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)、自由端紡紗等都采用加拈法成紗。此外,中國(guó)古代手工紡紗中有稱為“績(jī)”的成紗方法,即把麻皮 劈細(xì),緝理成縷,而后把單根麻縷頭尾拈接成紗。著名的夏布就是用這種方法生產(chǎn)的紗加工成的。近代處在探索中的還有用粘著劑把纖維粘合的成紗方法。

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